واحد آزمایشگاه

شرکت خورشید فناوران نفیس همواره بر این اعتقاد ثابت قدم است که ارائه مستمر محصولات مرغوب و با کیفیت و کسب رضایت همیشگی مشتریان، متضمن موفقیتهای این واحد تولیدی خواهد بود.از این روی، مجموعه خورشید فناوران نفیس در راستای تولید محصولات متمایز آرایشی و بهداشتی با بکارگیری کارشناسان متخصص و متعهد، در تمامی مراحل از مدرن ترین دستگاههای تحلیل، آنالیز و تعیین مقدار مواد و جدیدترین دستورالعملهای کنترل کیفی و استانداردهای بین المللی ارزیابی کیفی محصولات همچون قوانین اتحادیه بین المللی اروپا، معاونت غذا و دارو وابسته به وزارت بهداشت، و اداره استاندارد ایران استفاده میکند. همچنین در ملزومات بستهبندی، آب مصرفی، شرایط محیطی تولید و انبارداری محصول نهایی نیز از مواد مرجع و تجهیزات کالیبره مطابق اصول و ضوابط GMP و GPQC برای کنترل و آزمایشات کیفی بهره میبرد. در نهایت برای اطمینان کامل از سلامت و کیفیت محصولات، مستندات و سوابق تجمیع و بایگانی شده و از آزمونهای دورهای پایداری و PMQC برای نظارت و بررسی دقیق محصولات تولید شده نهایی و آماده عرضه به بازار استفاده میشود.
شرکت خورشید فناوران نفیس با داشتن آزمایشگاههای تخصصی و کارشناسان متعهد، سعی در کنترل کیفی مواد اولیه و محصولات تولیده شده طبق آخرین استانداردهای کیفی موجود دارد. واحد آزمایشگاه شرکت خورشید فناوران نفیس بر حسب وظایف تعریف شده از بخش ها و کارشناسان مختلفی تشکیل شده است که عبارتند از:
- بخش تست مواد اولیه
- بخش تست محصول
- بخش کنترل کیفی حین تولید یا IPQC،
- بخش میکروبی
- بخش ناظرین ساخت
برخی از اقدامات انجام شده در بخش مواد اولیه عبارتند از:
- کنترل و بررسی کیفیت و میزان خلوص ماده اولیه ورودی
- بررسی انطباق مواد اولیه با استاندارد های ملی و بین المللی
- آزمون ماده خشک
- آزمون pH
- آزمون ساخت محصول حاوی ماده اولیه موردنظر
- بررسی پایداری های حرارتی، برودتی، محیط، و مکانیکی ساخت های ماده اولیه موردنظر
- انجام آزمون های دوره ای ماهیانه مواد اولیه
- مستندسازی اطلاعات مربوط به مواد اولیه ورودی اعم از (برگه آزمون، برگه مشخصات، برگه آنالیز)
- مستندسازی اطلاعات PRPs
برخی از اقدامات انجام شده در بخش میکروبی عبارتند از:
- پذیرش و مستندسازی مواد اولیه و محصولات ورودی
- انجام آزمون های میکروبی مواد اولیه با کد محیط به صورت روزانه
- انجام آزمون های میکروبی محصولات تولید شده با کد محیط به صورت روزانه
- انجام آزمون فینگر از کارکنان سالن های تولید به صورت اتفاقی
- انجام آزمون های میکروبی از مخازن آب سیستم تصفیه RO
- سوآپ کشی از نازل های دستگاه های سالن تولید
- سوآپ کشی از مخازن سالن های تولید
- نمونه گیری از محصولات حین تولید و بسته بندی
- بررسی و تست اقلام بسته بندی
- نمونه گیری از محصولات ادورای و انجام آزمون های میکروبی مربوطه
- نظارت بر معدوم سازی اقلام استفاده شده یکبار مصرف
- مستندسازی اطلاعات PRPs
برخی از اقدامات انجام شده در بخش محصول عبارتند از:
- پذیرش و مستندسازی اطلاعات مربوط به محصولات ورودی اعم از (کد محصول، پروانه تولید، تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شماره کارت ساخت)
- آزمون وزن خشک محصول
- بررسی پایداری های حرارتی، برودتی، محیط، و مکانیکی محصول موردنظر
- بررسی پارامترهای شیمیایی و فیزیکی محصول
- انجام آزمون های ادواری محصولات
- مستندسازی اطلاعات PRPs
- مستندسازی برگه آزمون هر محصول
برخی از اقدامات انجام شده در بخش IPQC عبارتند از:
- پذیرش و مستندسازی اطلاعات مربوط به محصولات تولیدی قبل از بسته بندی
- بررسی پارامترهای شیمیایی و فیزیکی محصول
- بررسی پایداری های حرارتی، برودتی، محیط، و مکانیکی محصول قبل از بسته بندی
- عیب یابی و اصلاح فرمولاسیون محصول حین تولید
- تهیه مستندات مربوط به آزمایش های آب، pH، دما، رطوبت، و نظافت سالن های ساخت
برخی از اقدامات انجام شده در بخش عبارتند از:
- تعریف BOM اولیه محصول
- تعریف کارت ساخت محصول
- نظارت بر توزین و تحویل مواد اولیه جهت ساخت محصول
- نظارت بر فرآیند ساخت محصول
- بررسی پارامترهای شیمیایی و فیزیکی محصول
- نظارت بر مقررات نظافت و ایمنی سالن های ساخت

نظرات کاربران
لورم ایپسوم متن ساختگی رو اینجا میتونی پیدا کنی