شرکت خورشید فناوران نفیس همواره بر این اعتقاد ثابت قدم است که ارائه مستمر محصولات مرغوب و با کیفیت و کسب رضایت همیشگی مشتریان، متضمن موفقیت­های این واحد تولیدی خواهد بود.از این روی، مجموعه خورشید فناوران نفیس در راستای تولید محصولات متمایز آرایشی و بهداشتی با بکارگیری کارشناسان متخصص و متعهد، در تمامی مراحل از مدرن ترین دستگاه­های تحلیل، آنالیز و تعیین مقدار مواد و جدیدترین دستورالعمل­های کنترل کیفی  و استانداردهای بین المللی ارزیابی کیفی محصولات  همچون قوانین اتحادیه بین المللی اروپا، معاونت غذا و دارو وابسته به وزارت بهداشت، و اداره استاندارد ایران استفاده می­کند. همچنین در ملزومات بسته­بندی، آب مصرفی، شرایط محیطی تولید و انبارداری محصول نهایی نیز از مواد مرجع و تجهیزات کالیبره مطابق اصول و ضوابط GMP و GPQC  برای کنترل و آزمایشات کیفی بهره می­برد. در نهایت برای اطمینان کامل از سلامت و کیفیت محصولات، مستندات و سوابق تجمیع و بایگانی شده و از آزمون­های دوره­ای پایداری و PMQC برای نظارت و بررسی دقیق محصولات تولید شده نهایی و آماده عرضه به بازار استفاده می­شود.

شرکت خورشید فناوران نفیس با داشتن آزمایشگاه­های تخصصی و کارشناسان متعهد،  سعی در کنترل کیفی مواد اولیه و محصولات تولیده شده طبق آخرین استانداردهای کیفی موجود دارد. واحد آزمایشگاه شرکت خورشید فناوران نفیس بر حسب وظایف تعریف شده از بخش ها و کارشناسان مختلفی تشکیل شده است که عبارتند از:

  • بخش تست مواد اولیه
  • بخش تست محصول
  • بخش کنترل کیفی حین تولید یا IPQC،
  • بخش میکروبی
  • بخش ناظرین ساخت

برخی از اقدامات انجام شده در بخش مواد اولیه عبارتند از:

  • کنترل و بررسی کیفیت و میزان خلوص ماده اولیه ورودی
  • بررسی انطباق مواد اولیه با استاندارد های ملی و بین المللی
  • آزمون ماده خشک
  • آزمون pH
  • آزمون ساخت محصول حاوی ماده اولیه موردنظر
  • بررسی پایداری های حرارتی، برودتی، محیط، و مکانیکی ساخت های ماده اولیه موردنظر
  • انجام آزمون های دوره ای ماهیانه مواد اولیه
  • مستندسازی اطلاعات مربوط به مواد اولیه ورودی اعم از (برگه آزمون، برگه مشخصات، برگه آنالیز)
  • مستندسازی اطلاعات PRPs

برخی از اقدامات انجام شده در بخش میکروبی عبارتند از:

  • پذیرش و مستندسازی مواد اولیه و محصولات ورودی
  • انجام آزمون های میکروبی مواد اولیه با کد محیط به صورت روزانه
  • انجام آزمون های میکروبی محصولات تولید شده با کد محیط به صورت روزانه
  • انجام آزمون فینگر از کارکنان سالن های تولید به صورت اتفاقی
  • انجام آزمون های میکروبی از مخازن آب سیستم تصفیه RO
  • سوآپ کشی از نازل های دستگاه های سالن تولید
  • سوآپ کشی از مخازن سالن های تولید
  • نمونه گیری از محصولات حین تولید و بسته بندی
  • بررسی و تست اقلام بسته بندی
  • نمونه گیری از محصولات ادورای و انجام آزمون های میکروبی مربوطه
  • نظارت بر معدوم سازی اقلام استفاده شده یکبار مصرف
  • مستندسازی اطلاعات PRPs

برخی از اقدامات انجام شده در بخش محصول عبارتند از:

  • پذیرش و مستندسازی اطلاعات مربوط به محصولات ورودی اعم از (کد محصول، پروانه تولید، تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شماره کارت ساخت)
  • آزمون وزن خشک محصول
  • بررسی پایداری های حرارتی، برودتی، محیط، و مکانیکی محصول موردنظر
  • بررسی پارامترهای شیمیایی و فیزیکی محصول
  • انجام آزمون های ادواری محصولات
  • مستندسازی اطلاعات PRPs
  • مستندسازی برگه آزمون هر محصول

برخی از اقدامات انجام شده در بخش IPQC عبارتند از:

  • پذیرش و مستندسازی اطلاعات مربوط به محصولات تولیدی قبل از بسته بندی
  • بررسی پارامترهای شیمیایی و فیزیکی محصول
  • بررسی پایداری های حرارتی، برودتی، محیط، و مکانیکی محصول قبل از بسته بندی
  • عیب یابی و اصلاح فرمولاسیون محصول حین تولید
  • تهیه مستندات مربوط به آزمایش های آب، pH، دما، رطوبت، و نظافت سالن های ساخت

برخی از اقدامات انجام شده در بخش عبارتند از:

  • تعریف BOM اولیه محصول
  • تعریف کارت ساخت محصول
  • نظارت بر توزین و تحویل مواد اولیه جهت ساخت محصول
  • نظارت بر فرآیند ساخت محصول
  • بررسی پارامترهای شیمیایی و فیزیکی محصول
  • نظارت بر مقررات نظافت و ایمنی سالن های ساخت